Mengadun polimer untuk aplikasi pembungkusan

Pencampuran polimermenjadi semakin penting dalam aplikasi pembungkusan untuk meningkatkan sifat, menambah baik pemprosesan atau mengurangkan kos. Menyesuaikan sifat permukaan, seperti pekali geseran (COF), menambah warna, menggalakkan lekatan, meningkatkan output, meningkatkan kestabilan dan mendapatkan ciri mudah dibuka, hanyalah beberapa sifat yang boleh dicapai dengan pengadunan. Campuran yang paling mudah boleh dibuat dengan mencampurkan bahan-bahan dalam extruder yang digunakan untuk menukar resin menjadi filem atau salutan. Untuk adunan yang lebih kompleks, reka bentuk skru khusus atau peralatan pengkompaunan tersuai mungkin diperlukan untuk mencapai sifat yang diingini. Mesin ini menggabungkan pelbagai mod pencampuran, seperti penyusunan semula aliran (pencampuran pengedaran) atau tahap tegasan tinggi untuk memecahkan zarah (pencampuran penyebaran). Medan ricih kompleks dan aliran memanjang juga boleh digunakan untuk mendapatkan pencampuran optimum. Sifat campuran akhir akan bergantung bukan sahaja pada sejarah aliran dan tegasan, yang bergantung kepada proses, tetapi juga pada termodinamik dan sifat terma dan reologi polimer. Kebanyakan campuran polimer tidak boleh bercampur komponen kecil membentuk fasa atau domain tersebar yang berasingan dalam komponen utama, dan komponen utama membentuk fasa atau matriks berterusan. Saiz dan bentuk fasa dikenali sebagai morfologi campuran. Morfologi campuran mempunyai kesan yang mendalam pada sifat akhir dan menjadi subjek kajian banyak. Morfologi dipengaruhi oleh: 

•ketegangan antara muka (termodinamik), 

•serakan kepada nisbah kelikatan fasa berterusan, 

•keanjalan setiap fasa, 

•kepekatan komponen kecil, 

•tertib pencampuran dan lebur, 

•dan banyak lagi.

www.sdzlplastic.com